BOMBA DE MEBRANA SERA RF409.2-1,6e REF 16026312
Bomba dosificadora de membrana en PP-FRP, caudal
de 1,6 l/h y presión máxima de 10 bar.
Compacta, resistente y adecuada para aplicaciones químicas e industriales.
| Brand: Sera |
| Dosificación de productos químicos: Bombas de membrana |
| MATERIAL CUERPO: PP (polipropileno) |
Tags :
La bomba dosificadora de membrana SERA RF409.2-1,6E (PP-FRP) está diseñada para la dosificación precisa de líquidos en aplicaciones industriales y de tratamiento de aguas.
Su construcción en PP-FRP (polipropileno reforzado con fibra) ofrece alta resistencia química y robustez mecánica frente a fluidos corrosivos moderados.
Equipada con bolas de válvula en PTFE y membrana recubierta en PTFE, garantiza un funcionamiento hermético, libre de fugas y con bajo mantenimiento.
Este modelo proporciona un caudal nominal de 1,6 l/h a una presión máxima de 10 bar, con ajuste manual continuo de carrera. Su diseño compacto y su carcasa metálica robusta facilitan la integración en instalaciones industriales, con posibilidad de automatización mediante variadores de frecuencia.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
Caudal nominal (QN): 0–1,6 l/h (50 Hz) | 0–1,9 l/h (60 Hz)
Presión máxima admisible: 10 bar
Cantidad por carrera: 0,27 ml/curso
Altura de aspiración máxima: 3 mWC
Presión de entrada permitida (p1): -0,3 a 0 bar
Conexiones: G ¾"
Materiales:
- Cuerpo y válvulas: PP-FRP
- Bolas de válvula: PTFE
- Membrana: PTFE-faced
- Juntas: EPDM o FPM (según versión)
Frecuencia de carrera nominal: 100 1/min (50 Hz) | 120 1/min (60 Hz)
Peso aproximado: 9 kg
Datos eléctricos:
- Consumo: 0,18 kW
- Tensión: 230/400 V (50 Hz) | 460 V (60 Hz)
- Clase de aislamiento: F
- Grado de protección: IP55
- Construcción en PP-FRP que aumenta
la resistencia química y mecánica. -
Alta precisión en la dosificación de caudales
muy bajos. -
Membrana recubierta en PTFE que asegura estanqueidad y seguridad.
-
Bajo mantenimiento y larga durabilidad.
-
Motor compatible con variadores de frecuencia.
-
Diseño compacto y carcasa metálica robusta.
- Ajuste manual continuo de la carrera para control del caudal.
-
La versión en PP-FRP es adecuada para sistemas que manejan fluidos corrosivos moderados.
- Se recomienda su almacenamiento en entornos secos, evitando heladas y exposición directa al sol.
Aplicaciones
- Dosificación de reactivos en plantas de tratamiento de aguas.
- Procesos industriales que requieren precisión en caudales reducidos.
- Industria alimentaria y farmacéutica bajo compatibilidad con PP-FRP.
- Laboratorios y plantas piloto con alta exigencia en control de caudales bajos.
Modo de aplicación
- Instalar sobre una superficie estable con conexiones G ¾” en aspiración y descarga.
- Regular manualmente la carrera para ajustar el caudal nominal.
- Puede integrarse en sistemas de control mediante variador de frecuencia o actuadores opcionales.
- Se recomienda el uso de válvulas de pie, válvulas de inyección y demás accesorios sera.
Precauciones de uso
- No exceder la presión máxima de 10 bar.
- Confirmar la compatibilidad química del fluido con PP-FRP, PTFE y juntas EPDM/FPM.
- Evitar el funcionamiento prolongado en seco.
- Inspeccionar periódicamente membrana, válvulas y juntas.
- Desconectar la bomba de la red eléctrica antes de mantenimiento.
La bomba dosificadora de membrana SERA RF409.2-1,6E (PP-FRP) está diseñada para la dosificación precisa de líquidos en aplicaciones industriales y de tratamiento de aguas.
Su construcción en PP-FRP (polipropileno reforzado con fibra) ofrece alta resistencia química y robustez mecánica frente a fluidos corrosivos moderados.
Equipada con bolas de válvula en PTFE y membrana recubierta en PTFE, garantiza un funcionamiento hermético, libre de fugas y con bajo mantenimiento.
Este modelo proporciona un caudal nominal de 1,6 l/h a una presión máxima de 10 bar, con ajuste manual continuo de carrera. Su diseño compacto y su carcasa metálica robusta facilitan la integración en instalaciones industriales, con posibilidad de automatización mediante variadores de frecuencia.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
Caudal nominal (QN): 0–1,6 l/h (50 Hz) | 0–1,9 l/h (60 Hz)
Presión máxima admisible: 10 bar
Cantidad por carrera: 0,27 ml/curso
Altura de aspiración máxima: 3 mWC
Presión de entrada permitida (p1): -0,3 a 0 bar
Conexiones: G ¾"
Materiales:
- Cuerpo y válvulas: PP-FRP
- Bolas de válvula: PTFE
- Membrana: PTFE-faced
- Juntas: EPDM o FPM (según versión)
Frecuencia de carrera nominal: 100 1/min (50 Hz) | 120 1/min (60 Hz)
Peso aproximado: 9 kg
Datos eléctricos:
- Consumo: 0,18 kW
- Tensión: 230/400 V (50 Hz) | 460 V (60 Hz)
- Clase de aislamiento: F
- Grado de protección: IP55
- Construcción en PP-FRP que aumenta
la resistencia química y mecánica. -
Alta precisión en la dosificación de caudales
muy bajos. -
Membrana recubierta en PTFE que asegura estanqueidad y seguridad.
-
Bajo mantenimiento y larga durabilidad.
-
Motor compatible con variadores de frecuencia.
-
Diseño compacto y carcasa metálica robusta.
- Ajuste manual continuo de la carrera para control del caudal.
-
La versión en PP-FRP es adecuada para sistemas que manejan fluidos corrosivos moderados.
- Se recomienda su almacenamiento en entornos secos, evitando heladas y exposición directa al sol.
Aplicaciones
- Dosificación de reactivos en plantas de tratamiento de aguas.
- Procesos industriales que requieren precisión en caudales reducidos.
- Industria alimentaria y farmacéutica bajo compatibilidad con PP-FRP.
- Laboratorios y plantas piloto con alta exigencia en control de caudales bajos.
Modo de aplicación
- Instalar sobre una superficie estable con conexiones G ¾” en aspiración y descarga.
- Regular manualmente la carrera para ajustar el caudal nominal.
- Puede integrarse en sistemas de control mediante variador de frecuencia o actuadores opcionales.
- Se recomienda el uso de válvulas de pie, válvulas de inyección y demás accesorios sera.
Precauciones de uso
- No exceder la presión máxima de 10 bar.
- Confirmar la compatibilidad química del fluido con PP-FRP, PTFE y juntas EPDM/FPM.
- Evitar el funcionamiento prolongado en seco.
- Inspeccionar periódicamente membrana, válvulas y juntas.
- Desconectar la bomba de la red eléctrica antes de mantenimiento.