BOMBA PISTÓN-MEMBRANA SERA RF409.2-18KM REF 16026279 (copia)
Bomba dosificadora de pistón-membrana de alta precisión, libre de fugas, con caudal nominal
de hasta 45 l/h y contrapresión admisible de 10 bar.
Construcción en polipropileno (PP).
| Brand: Sera |
| Dosificación de productos químicos: Bombas de pistón |
| MATERIAL CUERPO: PP (polipropileno) |
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La bomba dosificadora de pistón-membrana SERA RF409.2-45KM garantiza una dosificación precisa, segura y libre de fugas para aplicaciones industriales y químicas.
Su diseño combina la robustez del pistón con la seguridad de una membrana multicapa de PTFE, asegurando estanqueidad incluso bajo condiciones exigentes. Construida en polipropileno (PP), con válvulas en PP-FRP y bolas de válvula en PTFE, ofrece una solución resistente frente a productos químicos agresivos.
Con un caudal nominal de hasta 45 l/h y presión máxima admisible de 10 bar, está diseñada para un funcionamiento fiable y de bajo mantenimiento.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
Caudal nominal (50 Hz): hasta 45 l/h
Presión máxima de trabajo: 10 bar
Membrana: PTFE multicapa
Cuerpo de bomba: Polipropileno (PP)
Válvulas: PP-FRP
Bolas de válvula: PTFE
Juntas: EPDM o FPM (según versión)
Conexiones: G ¾”
Altura de aspiración máx.: 3 m c.a.
Alimentación eléctrica: 230/400 V – 50 Hz | 460 V – 60 Hz
Consumo eléctrico: 0,37 kW
Clase de aislamiento: F
Grado de protección: IP55
Peso aprox. (versión plástica): 18 kg
Dimensiones (L x B x H): 405 x 210 x 365 mm
- Dosificación precisa y constante, incluso
en aplicaciones críticas. -
Funcionamiento libre de fugas, garantizando seguridad frente a fluidos peligrosos.
-
Membrana multicapa de PTFE, resistente
a la rotura y de larga vida útil. -
Marcha en seco segura, lo que reduce riesgos
de operación. -
Diseño robusto y de bajo mantenimiento, adecuado para uso intensivo.
- Compatibilidad con variadores de frecuencia, optimizando el control de caudal.
- Compatible con sistemas de dosificación
de productos químicos agresivos, abrasivos, viscosos o tóxicos. - Materiales resistentes (PP, PTFE, EPDM/FPM)
que garantizan fiabilidad frente a medios industriales. - Almacenamiento recomendado en entorno seco, protegido de radiación solar y de temperaturas extremas.
Aplicaciones
- Tratamiento de aguas: dosificación de reactivos, desinfectantes y aditivos.
- Industria química: dosificación de ácidos, bases y productos corrosivos.
- Procesos industriales: apta para líquidos viscosos, abrasivos o tóxicos.
- Medio ambiente y energía: integración en procesos de depuración y neutralización.
Modo de aplicación
- La bomba debe instalarse sobre superficie firme y nivelada, conectada a la red eléctrica indicada.
- El pistón acciona hidráulicamente la membrana multicapa, garantizando estanqueidad y precisión en la dosificación.
- Se recomienda instalar válvulas de seguridad, manómetros y accesorios de aspiración y descarga del catálogo oficial para un funcionamiento seguro.
Precauciones de uso
- Comprobar siempre la compatibilidad química de los materiales con el fluido.
- No superar 10 bar de presión máxima ni el caudal nominal.
- Instalar válvula de alivio y manómetro para prevenir sobrepresiones.
- Revisar periódicamente la integridad de la membrana y juntas.
- Desconectar de la alimentación antes de realizar tareas de mantenimiento.
La bomba dosificadora de pistón-membrana SERA RF409.2-45KM garantiza una dosificación precisa, segura y libre de fugas para aplicaciones industriales y químicas.
Su diseño combina la robustez del pistón con la seguridad de una membrana multicapa de PTFE, asegurando estanqueidad incluso bajo condiciones exigentes. Construida en polipropileno (PP), con válvulas en PP-FRP y bolas de válvula en PTFE, ofrece una solución resistente frente a productos químicos agresivos.
Con un caudal nominal de hasta 45 l/h y presión máxima admisible de 10 bar, está diseñada para un funcionamiento fiable y de bajo mantenimiento.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
Caudal nominal (50 Hz): hasta 45 l/h
Presión máxima de trabajo: 10 bar
Membrana: PTFE multicapa
Cuerpo de bomba: Polipropileno (PP)
Válvulas: PP-FRP
Bolas de válvula: PTFE
Juntas: EPDM o FPM (según versión)
Conexiones: G ¾”
Altura de aspiración máx.: 3 m c.a.
Alimentación eléctrica: 230/400 V – 50 Hz | 460 V – 60 Hz
Consumo eléctrico: 0,37 kW
Clase de aislamiento: F
Grado de protección: IP55
Peso aprox. (versión plástica): 18 kg
Dimensiones (L x B x H): 405 x 210 x 365 mm
- Dosificación precisa y constante, incluso
en aplicaciones críticas. -
Funcionamiento libre de fugas, garantizando seguridad frente a fluidos peligrosos.
-
Membrana multicapa de PTFE, resistente
a la rotura y de larga vida útil. -
Marcha en seco segura, lo que reduce riesgos
de operación. -
Diseño robusto y de bajo mantenimiento, adecuado para uso intensivo.
- Compatibilidad con variadores de frecuencia, optimizando el control de caudal.
- Compatible con sistemas de dosificación
de productos químicos agresivos, abrasivos, viscosos o tóxicos. - Materiales resistentes (PP, PTFE, EPDM/FPM)
que garantizan fiabilidad frente a medios industriales. - Almacenamiento recomendado en entorno seco, protegido de radiación solar y de temperaturas extremas.
Aplicaciones
- Tratamiento de aguas: dosificación de reactivos, desinfectantes y aditivos.
- Industria química: dosificación de ácidos, bases y productos corrosivos.
- Procesos industriales: apta para líquidos viscosos, abrasivos o tóxicos.
- Medio ambiente y energía: integración en procesos de depuración y neutralización.
Modo de aplicación
- La bomba debe instalarse sobre superficie firme y nivelada, conectada a la red eléctrica indicada.
- El pistón acciona hidráulicamente la membrana multicapa, garantizando estanqueidad y precisión en la dosificación.
- Se recomienda instalar válvulas de seguridad, manómetros y accesorios de aspiración y descarga del catálogo oficial para un funcionamiento seguro.
Precauciones de uso
- Comprobar siempre la compatibilidad química de los materiales con el fluido.
- No superar 10 bar de presión máxima ni el caudal nominal.
- Instalar válvula de alivio y manómetro para prevenir sobrepresiones.
- Revisar periódicamente la integridad de la membrana y juntas.
- Desconectar de la alimentación antes de realizar tareas de mantenimiento.