BOMBA DE MEMBRANA SERA RF409.2-18e REF 16026267
Bomba dosificadora de membrana en PP-FRP, con caudal de 18 l/h y presión máxima de 10 bar.
Resistente, fiable y diseñada para aplicaciones industriales y químicas exigentes.
| Marca: Sera |
| Dosificación de productos químicos: Bombas de membrana |
| MATERIAL CUERPO: PP (polipropileno) |
Etiquetas:
La bomba dosificadora de membrana SERA RF409.2-18E (PP-FRP) está diseñada para aplicaciones industriales que requieren resistencia química y precisión en la dosificación. Su construcción en PP-FRP (polipropileno reforzado con fibra) proporciona alta durabilidad y estabilidad mecánica frente a fluidos corrosivos moderados.
Las bolas de válvula en PTFE y la membrana recubierta en PTFE aseguran un funcionamiento libre de fugas y con bajo mantenimiento.
El modelo alcanza un caudal nominal de 18 l/h a una presión máxima de 10 bar, regulable mediante ajuste manual continuo de la carrera. Su carcasa metálica robusta, combinada con un diseño compacto, permite una integración sencilla en sistemas de tratamiento de aguas y procesos químicos.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
audal nominal (QN): 0–18 l/h (50 Hz) | 0–21,5 l/h (60 Hz)
Presión máxima admisible: 10 bar
Cantidad por carrera: 3,0 ml/curso
Altura de aspiración máxima: 5 mWC
Presión de entrada permitida (p1): -0,3 a 0 bar
Conexiones: G ¾"
Materiales:
- Cuerpo y válvulas: PP-FRP
- Bolas de válvula: PTFE
- Membrana: PTFE-faced
- Juntas: EPDM o FPM (según versión)
Frecuencia de carrera nominal: 100 1/min (50 Hz) | 120 1/min (60 Hz)
Peso aproximado: 9 kg
Datos eléctricos:
- Consumo: 0,18 kW
- Tensión: 230/400 V (50 Hz) | 460 V (60 Hz)
- Clase de aislamiento: F
- Grado de protección: IP55
- Construcción en PP-FRP para mayor resistencia química y mecánica.
-
Precisión en la dosificación de caudales medios-altos.
-
Funcionamiento hermético gracias a la membrana recubierta en PTFE.
-
Bajo mantenimiento y larga vida útil.
-
Ajuste manual continuo de la carrera para control flexible del caudal.
-
Motor apto para convertidores de frecuencia.
- Carcasa metálica robusta y diseño compacto.
-
La versión en PP-FRP es adecuada para sistemas que trabajan con fluidos corrosivos moderados.
- Se recomienda almacenar la bomba
en un entorno seco, protegido contra heladas
y radiación solar directa.
Aplicaciones
- Dosificación de reactivos en plantas de tratamiento de aguas industriales y municipales.
- Procesos químicos con fluidos de corrosividad moderada.
- Industria alimentaria y farmacéutica, siempre que sea compatible con PP-FRP.
- Sistemas piloto y laboratorios con necesidad de dosificación estable y fiable.
Modo de aplicación
- Instalar sobre una superficie firme con conexiones G ¾” en aspiración y descarga.
- Ajustar la carrera manualmente para definir el caudal.
- Puede integrarse en sistemas automatizados mediante variador de frecuencia o actuadores opcionales.
- Se recomienda emplear válvulas de pie, válvulas de inyección y accesorios oficiales de sera.
Precauciones de uso
- No superar la presión máxima de 10 bar.
- Confirmar la compatibilidad química del fluido con PP-FRP, PTFE y juntas EPDM/FPM.
- Evitar el funcionamiento prolongado en seco.
- Realizar inspecciones periódicas de membrana y válvulas.
- Asegurar la desconexión eléctrica antes de efectuar tareas de mantenimiento.
La bomba dosificadora de membrana SERA RF409.2-18E (PP-FRP) está diseñada para aplicaciones industriales que requieren resistencia química y precisión en la dosificación. Su construcción en PP-FRP (polipropileno reforzado con fibra) proporciona alta durabilidad y estabilidad mecánica frente a fluidos corrosivos moderados.
Las bolas de válvula en PTFE y la membrana recubierta en PTFE aseguran un funcionamiento libre de fugas y con bajo mantenimiento.
El modelo alcanza un caudal nominal de 18 l/h a una presión máxima de 10 bar, regulable mediante ajuste manual continuo de la carrera. Su carcasa metálica robusta, combinada con un diseño compacto, permite una integración sencilla en sistemas de tratamiento de aguas y procesos químicos.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
audal nominal (QN): 0–18 l/h (50 Hz) | 0–21,5 l/h (60 Hz)
Presión máxima admisible: 10 bar
Cantidad por carrera: 3,0 ml/curso
Altura de aspiración máxima: 5 mWC
Presión de entrada permitida (p1): -0,3 a 0 bar
Conexiones: G ¾"
Materiales:
- Cuerpo y válvulas: PP-FRP
- Bolas de válvula: PTFE
- Membrana: PTFE-faced
- Juntas: EPDM o FPM (según versión)
Frecuencia de carrera nominal: 100 1/min (50 Hz) | 120 1/min (60 Hz)
Peso aproximado: 9 kg
Datos eléctricos:
- Consumo: 0,18 kW
- Tensión: 230/400 V (50 Hz) | 460 V (60 Hz)
- Clase de aislamiento: F
- Grado de protección: IP55
- Construcción en PP-FRP para mayor resistencia química y mecánica.
-
Precisión en la dosificación de caudales medios-altos.
-
Funcionamiento hermético gracias a la membrana recubierta en PTFE.
-
Bajo mantenimiento y larga vida útil.
-
Ajuste manual continuo de la carrera para control flexible del caudal.
-
Motor apto para convertidores de frecuencia.
- Carcasa metálica robusta y diseño compacto.
-
La versión en PP-FRP es adecuada para sistemas que trabajan con fluidos corrosivos moderados.
- Se recomienda almacenar la bomba
en un entorno seco, protegido contra heladas
y radiación solar directa.
Aplicaciones
- Dosificación de reactivos en plantas de tratamiento de aguas industriales y municipales.
- Procesos químicos con fluidos de corrosividad moderada.
- Industria alimentaria y farmacéutica, siempre que sea compatible con PP-FRP.
- Sistemas piloto y laboratorios con necesidad de dosificación estable y fiable.
Modo de aplicación
- Instalar sobre una superficie firme con conexiones G ¾” en aspiración y descarga.
- Ajustar la carrera manualmente para definir el caudal.
- Puede integrarse en sistemas automatizados mediante variador de frecuencia o actuadores opcionales.
- Se recomienda emplear válvulas de pie, válvulas de inyección y accesorios oficiales de sera.
Precauciones de uso
- No superar la presión máxima de 10 bar.
- Confirmar la compatibilidad química del fluido con PP-FRP, PTFE y juntas EPDM/FPM.
- Evitar el funcionamiento prolongado en seco.
- Realizar inspecciones periódicas de membrana y válvulas.
- Asegurar la desconexión eléctrica antes de efectuar tareas de mantenimiento.