BOMBA DE MEMBRANA SERA RF409.2-2,4E REF 16026313
Bomba dosificadora de membrana de PVC-U, caudal nominal 2,4 l/h y presión máxima de 10 bar. Compacta, precisa y diseñada para aplicaciones químicas e industriales exigentes.
| Marca: Sera |
| Dosificación de productos químicos: Bombas de membrana |
| MATERIAL CUERPO: PVC-U |
Etiquetas:
La bomba dosificadora de membrana SERA RF409.2-2,4E está diseñada para la dosificación precisa y segura de líquidos en procesos industriales.
Fabricada en PVC-U, con válvulas del mismo material y bolas de válvula en PTFE, garantiza resistencia química frente a una amplia gama de fluidos. Su membrana recubierta en PTFE ofrece fiabilidad y una larga vida útil, minimizando riesgos de fuga.
El equipo proporciona un caudal nominal de 2,4 l/h a una presión máxima de 10 bar, con ajuste manual continuo de la carrera. Su carcasa metálica robusta y diseño compacto facilitan la instalación en sistemas de tratamiento de aguas y procesos químicos. Compatible con convertidores de frecuencia, la bomba se adapta a necesidades de control automático.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
Caudal nominal (QN): 0–2,4 l/h (50 Hz) | 0–2,9 l/h (60 Hz)
Presión máxima admisible: 10 bar
Cantidad por carrera: 0,27 ml/curso
Altura de aspiración máxima: 3 mWC
Presión de entrada permitida (p1): -0,3 a 0 bar
Conexiones: G ¾"
Frecuencia de carrera nominal: 150 1/min (50 Hz) | 180 1/min (60 Hz)
Peso aproximado: 9 kg
Datos eléctricos:
- Consumo: 0,18 kW
- Tensión: 230/400 V (50 Hz) | 460 V (60 Hz)
- Clase de aislamiento: F
- Grado de protección: IP55
- Alta precisión en la dosificación de volúmenes reducidos.
-
Funcionamiento en seco sin riesgo inmediato
de daños. -
Membrana recubierta en PTFE para operación libre de fugas.
-
Ajuste manual de carrera con control continuo.
-
Bajo mantenimiento y larga durabilidad.
-
Motor compatible con variadores de frecuencia.
- Diseño compacto con carcasa metálica resistente.
-
Adecuada para instalaciones de dosificación
en plantas de tratamiento de aguas, procesos industriales y aplicaciones químicas. - El material PVC-U asegura resistencia
a soluciones acuosas y productos químicos
de corrosividad moderada. - Requiere almacenamiento en ambientes secos, sin exposición a heladas ni radiación solar directa.
Aplicaciones
- Dosificación de reactivos en plantas de tratamiento de aguas.
- Procesos químicos que requieran caudales precisos y estables.
- Sistemas de producción en la industria alimentaria y farmacéutica (cuando sea compatible con PVC-U).
- Laboratorios y sistemas de ensayo piloto con demanda de control estricto.
Modo de aplicación
- Montar sobre una superficie estable con conexiones de aspiración y descarga G ¾”.
- Ajustar manualmente la longitud de carrera según el caudal deseado.
- Se recomienda integrar accesorios oficiales de sera para garantizar un funcionamiento seguro.
- Es posible la automatización mediante variador de frecuencia o actuadores opcionales.
Precauciones de uso
- No superar la presión de 10 bar en la descarga.
- Confirmar compatibilidad química del fluido con PVC-U, PTFE y juntas EPDM/FPM.
- Evitar operación prolongada en seco salvo en pruebas cortas.
- Realizar inspecciones periódicas de membrana y válvulas.
- Asegurar desconexión eléctrica antes de tareas de mantenimiento.
La bomba dosificadora de membrana SERA RF409.2-2,4E está diseñada para la dosificación precisa y segura de líquidos en procesos industriales.
Fabricada en PVC-U, con válvulas del mismo material y bolas de válvula en PTFE, garantiza resistencia química frente a una amplia gama de fluidos. Su membrana recubierta en PTFE ofrece fiabilidad y una larga vida útil, minimizando riesgos de fuga.
El equipo proporciona un caudal nominal de 2,4 l/h a una presión máxima de 10 bar, con ajuste manual continuo de la carrera. Su carcasa metálica robusta y diseño compacto facilitan la instalación en sistemas de tratamiento de aguas y procesos químicos. Compatible con convertidores de frecuencia, la bomba se adapta a necesidades de control automático.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
Caudal nominal (QN): 0–2,4 l/h (50 Hz) | 0–2,9 l/h (60 Hz)
Presión máxima admisible: 10 bar
Cantidad por carrera: 0,27 ml/curso
Altura de aspiración máxima: 3 mWC
Presión de entrada permitida (p1): -0,3 a 0 bar
Conexiones: G ¾"
Frecuencia de carrera nominal: 150 1/min (50 Hz) | 180 1/min (60 Hz)
Peso aproximado: 9 kg
Datos eléctricos:
- Consumo: 0,18 kW
- Tensión: 230/400 V (50 Hz) | 460 V (60 Hz)
- Clase de aislamiento: F
- Grado de protección: IP55
- Alta precisión en la dosificación de volúmenes reducidos.
-
Funcionamiento en seco sin riesgo inmediato
de daños. -
Membrana recubierta en PTFE para operación libre de fugas.
-
Ajuste manual de carrera con control continuo.
-
Bajo mantenimiento y larga durabilidad.
-
Motor compatible con variadores de frecuencia.
- Diseño compacto con carcasa metálica resistente.
-
Adecuada para instalaciones de dosificación
en plantas de tratamiento de aguas, procesos industriales y aplicaciones químicas. - El material PVC-U asegura resistencia
a soluciones acuosas y productos químicos
de corrosividad moderada. - Requiere almacenamiento en ambientes secos, sin exposición a heladas ni radiación solar directa.
Aplicaciones
- Dosificación de reactivos en plantas de tratamiento de aguas.
- Procesos químicos que requieran caudales precisos y estables.
- Sistemas de producción en la industria alimentaria y farmacéutica (cuando sea compatible con PVC-U).
- Laboratorios y sistemas de ensayo piloto con demanda de control estricto.
Modo de aplicación
- Montar sobre una superficie estable con conexiones de aspiración y descarga G ¾”.
- Ajustar manualmente la longitud de carrera según el caudal deseado.
- Se recomienda integrar accesorios oficiales de sera para garantizar un funcionamiento seguro.
- Es posible la automatización mediante variador de frecuencia o actuadores opcionales.
Precauciones de uso
- No superar la presión de 10 bar en la descarga.
- Confirmar compatibilidad química del fluido con PVC-U, PTFE y juntas EPDM/FPM.
- Evitar operación prolongada en seco salvo en pruebas cortas.
- Realizar inspecciones periódicas de membrana y válvulas.
- Asegurar desconexión eléctrica antes de tareas de mantenimiento.