BOMBA DE MEMBRANA SERA RF410.2-900E REF 16013635

Precio:

4.022,00 €


BOMBA DE MEMBRANA SERA RF410.2-570E REF 16006711
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3.616,00 €
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BOMBA DE MEMBRANA SERA RF410.2-1450E REF 16010632
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5.231,00 €
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BOMBA DE MEMBRANA SERA RF410.2-900E REF 16013635

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Bomba de membrana SERA RF410.2-900E para dosificación de líquidos corrosivos o agresivos.
Caudal máximo de 900 l/h, presión de 5 bar.

Construcción en PP con membrana PTFE.

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4.022,00 € IVA excluido

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  • Marca
  • Dosificación de productos químicos
  • MATERIAL CUERPO

Esta combinación no existe.

Marca: Sera
Dosificación de productos químicos: Bombas de membrana
MATERIAL CUERPO: PP (polipropileno)

Etiquetas:

La bomba dosificadora de membrana SERA RF410.2-900E está diseñada para la dosificación segura y precisa de líquidos en aplicaciones industriales de gran exigencia. 

Utiliza un sistema de desplazamiento positivo con membrana recubierta de PTFE, lo que asegura funcionamiento libre de fugas y alta resistencia química. Su cuerpo en PP y válvulas en PP-FRP garantizan durabilidad frente a fluidos corrosivos. 

Con un caudal máximo de 900 l/h y presión nominal de 5 bar, resulta ideal para procesos que demandan mayores volúmenes de dosificación manteniendo estabilidad y precisión. Dispone de ajuste manual de carrera y motor apto para convertidor de frecuencia, facilitando el control flexible en sistemas automatizados.

Características técnicas

Ventajas

Compatibilidad 

Caudal nominal (QN): hasta 900 l/h (50 Hz)

Presión máxima de descarga (p2 máx.): 5 bar

Altura máxima de aspiración: 3 mCA

Volumen por carrera (100 %): 155 ml/carrera

Frecuencia de carrera nominal (50 Hz): 97 min⁻¹

Conexiones hidráulicas: rosca G 1¼

Materiales principales:

  • Cuerpo de bomba: PP
  • Válvulas: PP-FRP
  • Bolas de válvula: PTFE
  • Membrana: PTFE recubierta
  • Juntas: EPDM o FPM (según configuración)

Alimentación eléctrica: 230/400 V, 50 Hz (460 V 
a 60 Hz)

Potencia absorbida: 1,1 kW

Clase de aislamiento: F

Grado de protección: IP55

Peso aproximado: 37 kg

  • Capacidad de dosificación elevada (hasta 900 l/h) con precisión constante.

  • Construcción robusta y libre de fugas mediante membrana recubierta de PTFE.

  • Ajuste manual continuo de carrera para regulación del caudal.

  • Motor adaptable a variador de frecuencia,
    ideal para automatización.

  • Diseño compacto con bajo mantenimiento 
    y larga vida útil.

  • Adecuada para líquidos corrosivos, viscosos, abrasivos, inflamables o tóxicos, según materiales de construcción seleccionados.

  • Almacenar en lugar seco y protegido 
    de la intemperie.

  • Mantener embalaje original hasta instalación 
    para prevenir daños en los componentes hidráulicos 
    y eléctricos.

  • Plantas de tratamiento de aguas potables y residuales.
  • Procesos químicos que requieran dosificación de grandes volúmenes.
  • Industria papelera, alimentaria y farmacéutica (según compatibilidad de materiales).
  • Sistemas de dosificación de productos corrosivos y peligrosos en entornos industriales.

  1. Montar sobre base estable y firme.
  2. Conectar correctamente las líneas de aspiración y descarga, respetando el diámetro nominal.
  3. Regular la longitud de carrera antes de puesta en marcha.
  4. Realizar purgado de aire y verificación de estanqueidad previa al arranque.
Precauciones de uso

  • No superar la presión máxima de 5 bar.
  • Usar únicamente con fluidos compatibles con los materiales de la bomba.
  • Realizar mantenimiento preventivo periódico en membrana, válvulas y juntas.
  • Desconectar de la red eléctrica antes de cualquier intervención.
  • Utilizar equipos de protección personal adecuados al manipular fluidos peligrosos.

La bomba dosificadora de membrana SERA RF410.2-900E está diseñada para la dosificación segura y precisa de líquidos en aplicaciones industriales de gran exigencia. 

Utiliza un sistema de desplazamiento positivo con membrana recubierta de PTFE, lo que asegura funcionamiento libre de fugas y alta resistencia química. Su cuerpo en PP y válvulas en PP-FRP garantizan durabilidad frente a fluidos corrosivos. 

Con un caudal máximo de 900 l/h y presión nominal de 5 bar, resulta ideal para procesos que demandan mayores volúmenes de dosificación manteniendo estabilidad y precisión. Dispone de ajuste manual de carrera y motor apto para convertidor de frecuencia, facilitando el control flexible en sistemas automatizados.

Características técnicas

Ventajas

Compatibilidad 

Caudal nominal (QN): hasta 900 l/h (50 Hz)

Presión máxima de descarga (p2 máx.): 5 bar

Altura máxima de aspiración: 3 mCA

Volumen por carrera (100 %): 155 ml/carrera

Frecuencia de carrera nominal (50 Hz): 97 min⁻¹

Conexiones hidráulicas: rosca G 1¼

Materiales principales:

  • Cuerpo de bomba: PP
  • Válvulas: PP-FRP
  • Bolas de válvula: PTFE
  • Membrana: PTFE recubierta
  • Juntas: EPDM o FPM (según configuración)

Alimentación eléctrica: 230/400 V, 50 Hz (460 V 
a 60 Hz)

Potencia absorbida: 1,1 kW

Clase de aislamiento: F

Grado de protección: IP55

Peso aproximado: 37 kg

  • Capacidad de dosificación elevada (hasta 900 l/h) con precisión constante.

  • Construcción robusta y libre de fugas mediante membrana recubierta de PTFE.

  • Ajuste manual continuo de carrera para regulación del caudal.

  • Motor adaptable a variador de frecuencia,
    ideal para automatización.

  • Diseño compacto con bajo mantenimiento 
    y larga vida útil.

  • Adecuada para líquidos corrosivos, viscosos, abrasivos, inflamables o tóxicos, según materiales de construcción seleccionados.

  • Almacenar en lugar seco y protegido 
    de la intemperie.

  • Mantener embalaje original hasta instalación 
    para prevenir daños en los componentes hidráulicos 
    y eléctricos.

  • Plantas de tratamiento de aguas potables y residuales.
  • Procesos químicos que requieran dosificación de grandes volúmenes.
  • Industria papelera, alimentaria y farmacéutica (según compatibilidad de materiales).
  • Sistemas de dosificación de productos corrosivos y peligrosos en entornos industriales.

  1. Montar sobre base estable y firme.
  2. Conectar correctamente las líneas de aspiración y descarga, respetando el diámetro nominal.
  3. Regular la longitud de carrera antes de puesta en marcha.
  4. Realizar purgado de aire y verificación de estanqueidad previa al arranque.
Precauciones de uso

  • No superar la presión máxima de 5 bar.
  • Usar únicamente con fluidos compatibles con los materiales de la bomba.
  • Realizar mantenimiento preventivo periódico en membrana, válvulas y juntas.
  • Desconectar de la red eléctrica antes de cualquier intervención.
  • Utilizar equipos de protección personal adecuados al manipular fluidos peligrosos.