BOMBA PISTÓN-MEMBRANA SERA RF410.2-510KM REF 16023870

Precio:

5.682,00 €


BOMBA PISTÓN-MEMBRANA SERA RF410.2-310KM REF 16023507
BOMBA PISTÓN-MEMBRANA SERA RF410.2-310KM REF 16023507
5.520,00 €
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BOMBA PISTÓN-MEMBRANA SERA RF410.2-850KM REF 16023908
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7.866,00 €
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BOMBA PISTÓN-MEMBRANA SERA RF410.2-510KM REF 16023870

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Bomba dosificadora de pistón-membrana en PP, con caudal de hasta 510 l/h y presión máxima de 10 bar.

Precisión y seguridad para aplicaciones industriales exigentes.

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5.682,00 € IVA excluido

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  • Marca
  • Dosificación de productos químicos
  • MATERIAL CUERPO

Esta combinación no existe.

Marca: Sera
Dosificación de productos químicos: Bombas de pistón
MATERIAL CUERPO: PP (polipropileno)

La bomba dosificadora de pistón-membrana SERA RF410.2-510KM está diseñada para procesos industriales que requieren dosificación precisa, seguridad operativa y máxima resistencia química. Su membrana multicapa de PTFE evita fugas y asegura un funcionamiento fiable incluso en condiciones de alta exigencia.

Construida en polipropileno (PP) con válvulas en PP reforzado con fibra de vidrio (PP-GFK), ofrece compatibilidad con una amplia gama de productos químicos agresivos. 
Con un caudal de hasta 510 l/h a 50 Hz y una contrapresión máxima de 10 bar, constituye una solución versátil para aplicaciones críticas en tratamiento de aguas e industrias químicas.

Características técnicas

Ventajas

Compatibilidad 

Caudal nominal (50 Hz): hasta 510 l/h

Caudal nominal (60 Hz): hasta 610 l/h

Contrapresión máxima: 10 bar (8 bar a 60 Hz)

Membrana: multicapa en PTFE (3 capas)

Cuerpo de bomba y válvulas: Polipropileno (PP) / PP-GFK

Bolas de válvula: PTFE

Juntas: EPDM o FPM (según configuración)

Altura máxima de aspiración: 3 mCE (dependiendo de condiciones)

Tensión de alimentación: 230/400 V, 50 Hz / 460 V, 60 Hz

Potencia motor instalada: 1,5 kW

Frecuencia nominal: 50/60 Hz

Clase de aislamiento: F

Protección del motor: IP55

Conexiones hidráulicas: rosca G 1¼

Peso aproximado (versión PP): 54 kg

Dimensiones (LxAxH): 285 x 533 x 580 mm​ ​

  • Membrana multicapa que garantiza estanqueidad total y larga vida útil.

  • Construcción robusta con materiales resistentes a químicos agresivos.

  • Alta precisión de dosificación bajo diferentes condiciones de presión.

  • Funcionamiento seguro incluso en marcha
    en seco.

  • Bajo mantenimiento gracias a su diseño optimizado.

  • Ajuste manual continuo de la carrera 
    para control exacto del caudal.

  • Motor compatible con convertidores 
    de frecuencia.

  • Compatible con sistemas de dosificación
    en instalaciones químicas, tratamiento 
    de aguas y procesos industriales.

  • Materiales resistentes a productos corrosivos: 
    PP, PTFE y elastómeros EPDM/FPM.

  • Almacenamiento en lugar seco, protegido
    de luz solar directa y variaciones extremas 
    de temperatura.

  • Dosificación de productos químicos agresivos, abrasivos o corrosivos.
  • Procesos de potabilización y depuración de aguas.
  • Producción industrial con líquidos peligrosos o de alta viscosidad.
  • Sistemas donde no se permiten fugas, asegurando máxima seguridad operacional.

  1. Instalar en superficie estable y nivelada.
  2. Conectar líneas de aspiración e impulsión respetando el diámetro nominal DN 15 (G 1¼).
  3. Cebar el sistema antes de la puesta en marcha inicial.
  4. Ajustar manualmente la longitud de carrera para regular el caudal.
  5. Incorporar válvulas de retención, amortiguadores de pulsaciones y válvulas de seguridad según necesidades del sistema.
Precauciones de uso

  • No exceder las presiones nominales establecidas.
  • Utilizar únicamente con fluidos compatibles con los materiales de construcción.
  • Verificar periódicamente la membrana y el estado de las válvulas.
  • Evitar condiciones de cavitación en la línea de aspiración.
  • Cumplir siempre las normas de seguridad industrial para productos químicos.

La bomba dosificadora de pistón-membrana SERA RF410.2-510KM está diseñada para procesos industriales que requieren dosificación precisa, seguridad operativa y máxima resistencia química. Su membrana multicapa de PTFE evita fugas y asegura un funcionamiento fiable incluso en condiciones de alta exigencia.

Construida en polipropileno (PP) con válvulas en PP reforzado con fibra de vidrio (PP-GFK), ofrece compatibilidad con una amplia gama de productos químicos agresivos. 
Con un caudal de hasta 510 l/h a 50 Hz y una contrapresión máxima de 10 bar, constituye una solución versátil para aplicaciones críticas en tratamiento de aguas e industrias químicas.

Características técnicas

Ventajas

Compatibilidad 

Caudal nominal (50 Hz): hasta 510 l/h

Caudal nominal (60 Hz): hasta 610 l/h

Contrapresión máxima: 10 bar (8 bar a 60 Hz)

Membrana: multicapa en PTFE (3 capas)

Cuerpo de bomba y válvulas: Polipropileno (PP) / PP-GFK

Bolas de válvula: PTFE

Juntas: EPDM o FPM (según configuración)

Altura máxima de aspiración: 3 mCE (dependiendo de condiciones)

Tensión de alimentación: 230/400 V, 50 Hz / 460 V, 60 Hz

Potencia motor instalada: 1,5 kW

Frecuencia nominal: 50/60 Hz

Clase de aislamiento: F

Protección del motor: IP55

Conexiones hidráulicas: rosca G 1¼

Peso aproximado (versión PP): 54 kg

Dimensiones (LxAxH): 285 x 533 x 580 mm​ ​

  • Membrana multicapa que garantiza estanqueidad total y larga vida útil.

  • Construcción robusta con materiales resistentes a químicos agresivos.

  • Alta precisión de dosificación bajo diferentes condiciones de presión.

  • Funcionamiento seguro incluso en marcha
    en seco.

  • Bajo mantenimiento gracias a su diseño optimizado.

  • Ajuste manual continuo de la carrera 
    para control exacto del caudal.

  • Motor compatible con convertidores 
    de frecuencia.

  • Compatible con sistemas de dosificación
    en instalaciones químicas, tratamiento 
    de aguas y procesos industriales.

  • Materiales resistentes a productos corrosivos: 
    PP, PTFE y elastómeros EPDM/FPM.

  • Almacenamiento en lugar seco, protegido
    de luz solar directa y variaciones extremas 
    de temperatura.

  • Dosificación de productos químicos agresivos, abrasivos o corrosivos.
  • Procesos de potabilización y depuración de aguas.
  • Producción industrial con líquidos peligrosos o de alta viscosidad.
  • Sistemas donde no se permiten fugas, asegurando máxima seguridad operacional.

  1. Instalar en superficie estable y nivelada.
  2. Conectar líneas de aspiración e impulsión respetando el diámetro nominal DN 15 (G 1¼).
  3. Cebar el sistema antes de la puesta en marcha inicial.
  4. Ajustar manualmente la longitud de carrera para regular el caudal.
  5. Incorporar válvulas de retención, amortiguadores de pulsaciones y válvulas de seguridad según necesidades del sistema.
Precauciones de uso

  • No exceder las presiones nominales establecidas.
  • Utilizar únicamente con fluidos compatibles con los materiales de construcción.
  • Verificar periódicamente la membrana y el estado de las válvulas.
  • Evitar condiciones de cavitación en la línea de aspiración.
  • Cumplir siempre las normas de seguridad industrial para productos químicos.