BOMBA DE MEMBRANA SERA RF410.2-280E REF 16017347 (copia)

Price:

3,616.00 €


BOMBA DE MEMBRANA SERA RF409.2-25E REF 16026317 (copia)
BOMBA DE MEMBRANA SERA RF409.2-25E REF 16026317 (copia)
3,205.00 €
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BOMBA DE MEMBRANA SERA RF410.2-570E REF 16006711 (copia)
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4,022.00 €
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BOMBA DE MEMBRANA SERA RF410.2-280E REF 16017347 (copia)

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Bomba de membrana SERA RF410.2-570E para dosificación de líquidos agresivos.

Fabricada en PP, ofrece un caudal de hasta 570 l/h
con presión máxima de 6 bar.

3,616.00 € 3616.0 EUR 3,616.00 € VAT Excluded

3,616.00 € VAT Excluded

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  • Brand
  • Dosificación de productos químicos
  • MATERIAL CUERPO

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Brand: Sera
Dosificación de productos químicos: Bombas de membrana
MATERIAL CUERPO: PP (polipropileno)

La bomba dosificadora de membrana SERA RF410.2-570E está concebida para la dosificación segura y precisa de líquidos en aplicaciones industriales. 
Su diseño de desplazamiento positivo con membrana recubierta de PTFE garantiza un funcionamiento libre de fugas y una vida útil prolongada. 

Fabricada con cuerpo en PP y válvulas en PP-FRP, ofrece resistencia química frente a fluidos agresivos y abrasivos. Dispone de ajuste manual continuo de la carrera para un control flexible del caudal. El conjunto motriz, robusto y compacto, permite operación con convertidor de frecuencia, facilitando la integración en procesos de automatización.

Características técnicas

Ventajas

Compatibilidad 

Caudal nominal (QN): hasta 570 l/h (50 Hz)

Presión máxima de descarga (p2 máx.): 6 bar

Altura máxima de aspiración: 5 mCA

Volumen por carrera (100 %): 98 ml/carrera

Frecuencia de carrera nominal (50 Hz): 97 min⁻¹

Conexiones hidráulicas: rosca G 1¼

Materiales principales:

  • Cuerpo de bomba: PP
  • Válvulas: PP-FRP
  • Bolas de válvula: PTFE
  • Membrana: PTFE recubierta
  • Juntas: EPDM o FPM (según configuración)

Alimentación eléctrica: 230/400 V, 50 Hz (460 V a 60 Hz)

Potencia absorbida: 0,75 kW

Clase de aislamiento: F

Grado de protección: IP55

Peso aproximado: 35 kg

  • Precisión de dosificación en rangos medios
    y altos de caudal.

  • Funcionamiento seguro en marcha en seco.

  • Construcción libre de fugas con membrana recubierta de PTFE.

  • Ajuste manual continuo de carrera para mayor control operativo.

  • Bajo mantenimiento gracias a materiales 
    de alta durabilidad.

  • Posibilidad de integración con variador
    de frecuencia.
  • Diseño compacto y robusto, adecuado
    para instalaciones industriales exigentes.

  • Compatible con líquidos agresivos, viscosos, abrasivos, inflamables, radiactivos o tóxicos (según selección de materiales).

  • Se recomienda almacenar en un entorno seco, protegido contra golpes y humedad.

  • Mantener en embalaje original hasta el momento de instalación para evitar daños en componentes sensibles.

  • Tratamiento y depuración de aguas industriales y municipales.
  • Procesos químicos que requieran dosificación precisa.
  • Industria de procesos con líquidos corrosivos o viscosos.
  • Sectores donde la seguridad frente a fugas sea crítica.

  1. Instalar sobre base sólida y nivelada.
  2. Conectar las líneas de aspiración y descarga conforme al diámetro nominal.
  3. Ajustar la longitud de carrera con el regulador antes de la puesta en marcha.
  4. Comprobar estanqueidad y realizar purgado previo del sistema.
Precauciones de uso

  • No superar la presión máxima indicada de 6 bar.
  • Seleccionar siempre materiales compatibles con el fluido a dosificar.
  • Realizar revisiones periódicas de membrana, válvulas y juntas.
  • Desconectar el equipo de la red eléctrica antes de cualquier mantenimiento.
  • Usar EPI adecuados al manipular fluidos peligrosos.

La bomba dosificadora de membrana SERA RF410.2-570E está concebida para la dosificación segura y precisa de líquidos en aplicaciones industriales. 
Su diseño de desplazamiento positivo con membrana recubierta de PTFE garantiza un funcionamiento libre de fugas y una vida útil prolongada. 

Fabricada con cuerpo en PP y válvulas en PP-FRP, ofrece resistencia química frente a fluidos agresivos y abrasivos. Dispone de ajuste manual continuo de la carrera para un control flexible del caudal. El conjunto motriz, robusto y compacto, permite operación con convertidor de frecuencia, facilitando la integración en procesos de automatización.

Características técnicas

Ventajas

Compatibilidad 

Caudal nominal (QN): hasta 570 l/h (50 Hz)

Presión máxima de descarga (p2 máx.): 6 bar

Altura máxima de aspiración: 5 mCA

Volumen por carrera (100 %): 98 ml/carrera

Frecuencia de carrera nominal (50 Hz): 97 min⁻¹

Conexiones hidráulicas: rosca G 1¼

Materiales principales:

  • Cuerpo de bomba: PP
  • Válvulas: PP-FRP
  • Bolas de válvula: PTFE
  • Membrana: PTFE recubierta
  • Juntas: EPDM o FPM (según configuración)

Alimentación eléctrica: 230/400 V, 50 Hz (460 V a 60 Hz)

Potencia absorbida: 0,75 kW

Clase de aislamiento: F

Grado de protección: IP55

Peso aproximado: 35 kg

  • Precisión de dosificación en rangos medios
    y altos de caudal.

  • Funcionamiento seguro en marcha en seco.

  • Construcción libre de fugas con membrana recubierta de PTFE.

  • Ajuste manual continuo de carrera para mayor control operativo.

  • Bajo mantenimiento gracias a materiales 
    de alta durabilidad.

  • Posibilidad de integración con variador
    de frecuencia.
  • Diseño compacto y robusto, adecuado
    para instalaciones industriales exigentes.

  • Compatible con líquidos agresivos, viscosos, abrasivos, inflamables, radiactivos o tóxicos (según selección de materiales).

  • Se recomienda almacenar en un entorno seco, protegido contra golpes y humedad.

  • Mantener en embalaje original hasta el momento de instalación para evitar daños en componentes sensibles.

  • Tratamiento y depuración de aguas industriales y municipales.
  • Procesos químicos que requieran dosificación precisa.
  • Industria de procesos con líquidos corrosivos o viscosos.
  • Sectores donde la seguridad frente a fugas sea crítica.

  1. Instalar sobre base sólida y nivelada.
  2. Conectar las líneas de aspiración y descarga conforme al diámetro nominal.
  3. Ajustar la longitud de carrera con el regulador antes de la puesta en marcha.
  4. Comprobar estanqueidad y realizar purgado previo del sistema.
Precauciones de uso

  • No superar la presión máxima indicada de 6 bar.
  • Seleccionar siempre materiales compatibles con el fluido a dosificar.
  • Realizar revisiones periódicas de membrana, válvulas y juntas.
  • Desconectar el equipo de la red eléctrica antes de cualquier mantenimiento.
  • Usar EPI adecuados al manipular fluidos peligrosos.