BOMBA PISTÓN-MEMBRANA SERA RF409.2-7,5KM REF 16026277 (copia)
Bomba dosificadora de pistón-membrana de alta precisión, libre de fugas, con caudal nominal
de hasta 18 l/h y contrapresión admisible de 10 bar.
Construcción en polipropileno (PP).
| Brand: Sera |
| Dosificación de productos químicos: Bombas de pistón |
| MATERIAL CUERPO: PP (polipropileno) |
Tags :
La bomba dosificadora de pistón-membrana SERA RF409.2-18KM está diseñada para ofrecer una dosificación exacta y segura en procesos industriales exigentes.
Su tecnología combina la acción del pistón con la estanqueidad de una membrana multicapa de PTFE, proporcionando máxima precisión y fiabilidad operativa.
La construcción en polipropileno (PP), con válvulas en PP-FRP y bolas en PTFE, asegura una alta resistencia frente a productos químicos agresivos y abrasivos.
Con capacidad de hasta 18 l/h y presión máxima de 10 bar, es ideal para aplicaciones que requieren seguridad, durabilidad y bajo mantenimiento.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
Caudal nominal (50 Hz): hasta 18 l/h
Presión máxima de trabajo: 10 bar
Membrana: PTFE multicapa
Cuerpo de bomba: Polipropileno (PP)
Válvulas: PP-FRP
Bolas de válvula: PTFE
Juntas: EPDM o FPM (según versión)
Conexiones: G ¾”
Altura de aspiración máx.: 3 m c.a.
Alimentación eléctrica: 230/400 V – 50 Hz | 460 V – 60 Hz
Consumo eléctrico: 0,37 kW
Clase de aislamiento: F
Grado de protección: IP55
Peso aprox. (versión plástica): 15 kg
Dimensiones (L x B x H): 350 x 195 x 365 mm
- Alta precisión de dosificación en un rango reducido de caudales.
-
Funcionamiento libre de fugas, apta para productos químicos agresivos.
-
Membrana multicapa de PTFE, de larga durabilidad y elevada seguridad.
-
Marcha en seco segura, reduciendo riesgos
en operación continua. -
Construcción robusta con bajo mantenimiento, optimizada para uso intensivo.
-
Posibilidad de control mediante variador
de frecuencia, para ajustar caudales.
- Compatible con sistemas de dosificación
de líquidos corrosivos, abrasivos, viscosos, tóxicos o inflamables.
-
Materiales resistentes (PP, PTFE, EPDM/FPM) adecuados para aplicaciones químicas
e industriales. - Almacenamiento recomendado en entorno seco, sin exposición directa al sol ni temperaturas extremas.
Aplicaciones
- Tratamiento de aguas: dosificación de reactivos químicos y desinfectantes.
- Industria química: adición controlada de ácidos, bases y productos agresivos.
- Procesos industriales: para fluidos viscosos, abrasivos o con riesgos tóxicos.
- Medio ambiente y energía: integración en procesos de depuración y neutralización.
Modo de aplicación
- La bomba debe instalarse sobre una superficie estable y nivelada, conectada a la red eléctrica indicada.
- El movimiento del pistón se transmite a la membrana multicapa, que asegura estanqueidad y precisión.
- Para mayor seguridad se recomienda integrar válvulas de alivio, manómetros y accesorios de aspiración e impulsión disponibles en el catálogo oficial.
Precauciones de uso
- Confirmar siempre la compatibilidad química del fluido con los materiales.
- No superar 10 bar de presión ni el caudal nominal especificado.
- Instalar válvula de seguridad y manómetro en la línea de impulsión.
- Realizar revisiones periódicas de la membrana y de las juntas.
- Desconectar la bomba de la red antes de realizar trabajos de mantenimiento.
La bomba dosificadora de pistón-membrana SERA RF409.2-18KM está diseñada para ofrecer una dosificación exacta y segura en procesos industriales exigentes.
Su tecnología combina la acción del pistón con la estanqueidad de una membrana multicapa de PTFE, proporcionando máxima precisión y fiabilidad operativa.
La construcción en polipropileno (PP), con válvulas en PP-FRP y bolas en PTFE, asegura una alta resistencia frente a productos químicos agresivos y abrasivos.
Con capacidad de hasta 18 l/h y presión máxima de 10 bar, es ideal para aplicaciones que requieren seguridad, durabilidad y bajo mantenimiento.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
Caudal nominal (50 Hz): hasta 18 l/h
Presión máxima de trabajo: 10 bar
Membrana: PTFE multicapa
Cuerpo de bomba: Polipropileno (PP)
Válvulas: PP-FRP
Bolas de válvula: PTFE
Juntas: EPDM o FPM (según versión)
Conexiones: G ¾”
Altura de aspiración máx.: 3 m c.a.
Alimentación eléctrica: 230/400 V – 50 Hz | 460 V – 60 Hz
Consumo eléctrico: 0,37 kW
Clase de aislamiento: F
Grado de protección: IP55
Peso aprox. (versión plástica): 15 kg
Dimensiones (L x B x H): 350 x 195 x 365 mm
- Alta precisión de dosificación en un rango reducido de caudales.
-
Funcionamiento libre de fugas, apta para productos químicos agresivos.
-
Membrana multicapa de PTFE, de larga durabilidad y elevada seguridad.
-
Marcha en seco segura, reduciendo riesgos
en operación continua. -
Construcción robusta con bajo mantenimiento, optimizada para uso intensivo.
-
Posibilidad de control mediante variador
de frecuencia, para ajustar caudales.
- Compatible con sistemas de dosificación
de líquidos corrosivos, abrasivos, viscosos, tóxicos o inflamables.
-
Materiales resistentes (PP, PTFE, EPDM/FPM) adecuados para aplicaciones químicas
e industriales. - Almacenamiento recomendado en entorno seco, sin exposición directa al sol ni temperaturas extremas.
Aplicaciones
- Tratamiento de aguas: dosificación de reactivos químicos y desinfectantes.
- Industria química: adición controlada de ácidos, bases y productos agresivos.
- Procesos industriales: para fluidos viscosos, abrasivos o con riesgos tóxicos.
- Medio ambiente y energía: integración en procesos de depuración y neutralización.
Modo de aplicación
- La bomba debe instalarse sobre una superficie estable y nivelada, conectada a la red eléctrica indicada.
- El movimiento del pistón se transmite a la membrana multicapa, que asegura estanqueidad y precisión.
- Para mayor seguridad se recomienda integrar válvulas de alivio, manómetros y accesorios de aspiración e impulsión disponibles en el catálogo oficial.
Precauciones de uso
- Confirmar siempre la compatibilidad química del fluido con los materiales.
- No superar 10 bar de presión ni el caudal nominal especificado.
- Instalar válvula de seguridad y manómetro en la línea de impulsión.
- Realizar revisiones periódicas de la membrana y de las juntas.
- Desconectar la bomba de la red antes de realizar trabajos de mantenimiento.