BOMBA DE MEMBRANA SERA RF409.2-2,4e REF 16026264
Bomba dosificadora de membrana en PP-FRP, con caudal de 2,4 l/h y presión máxima de 10 bar.
Compacta, resistente y adecuada para aplicaciones industriales y químicas.
| Marca: Sera |
| Dosificación de productos químicos: Bombas de membrana |
| MATERIAL CUERPO: PP (polipropileno) |
Etiquetas:
La bomba dosificadora de membrana SERA RF409.2-2,4E (PP-FRP) está diseñada para la dosificación precisa de líquidos en entornos industriales y de tratamiento de aguas.
Fabricada en PP-FRP (polipropileno reforzado con fibra), combina alta resistencia química con estabilidad mecánica, haciéndola adecuada para fluidos corrosivos moderados. Las bolas de válvula en PTFE y la membrana recubierta en PTFE garantizan un funcionamiento hermético y fiable, libre de fugas.
Este modelo ofrece un caudal nominal de 2,4 l/h a una presión máxima de 10 bar, con ajuste manual continuo de la carrera. Gracias a su diseño compacto y carcasa metálica robusta, es fácil de integrar en sistemas industriales. Además, admite automatización mediante convertidores de frecuencia.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
Caudal nominal (QN): 0–2,4 l/h (50 Hz) | 0–2,9 l/h (60 Hz)
Presión máxima admisible: 10 bar
Cantidad por carrera: 0,27 ml/curso
Altura de aspiración máxima: 3 mWC
Presión de entrada permitida (p1): -0,3 a 0 bar
Conexiones: G ¾"
Materiales:
- Cuerpo y válvulas: PP-FRP
- Bolas de válvula: PTFE
- Membrana: PTFE-faced
- Juntas: EPDM o FPM (según versión)
Frecuencia de carrera nominal: 150 1/min (50 Hz) | 180 1/min (60 Hz)
Peso aproximado: 9 kg
Datos eléctricos:
- Consumo: 0,18 kW
- Tensión: 230/400 V (50 Hz) | 460 V (60 Hz)
- Clase de aislamiento: F
- Grado de protección: IP55
- Construcción en PP-FRP con mayor resistencia química que el PVC-U.
-
Precisión en la dosificación de pequeños caudales.
-
Membrana recubierta en PTFE para máxima estanqueidad.
-
Bajo mantenimiento y larga durabilidad.
-
Motor compatible con variadores de frecuencia.
-
Diseño compacto y carcasa metálica robusta.
- Ajuste manual continuo de la carrera.
-
Adecuada para aplicaciones industriales
y químicas con fluidos corrosivos moderados. - Se recomienda almacenar en ambientes secos, evitando heladas y exposición directa
a la radiación solar.
Aplicaciones
- Dosificación de productos químicos en tratamiento de aguas.
- Procesos industriales que requieren caudales reducidos y controlados.
- Industria alimentaria y farmacéutica bajo compatibilidad con PP-FRP.
- Laboratorios y plantas piloto que requieran máxima precisión.
Modo de aplicación
- Instalar sobre una superficie estable, conectando aspiración y descarga mediante G ¾”.
- Regular manualmente la carrera para ajustar el caudal.
- Puede automatizarse mediante variadores de frecuencia o actuadores de ajuste de carrera opcionales.
- Se recomienda el uso de accesorios sera (válvulas de pie, inyección, mangueras) para garantizar seguridad y precisión.
Precauciones de uso
- No exceder la presión máxima de 10 bar.
- Confirmar compatibilidad química del fluido con PP-FRP, PTFE y juntas EPDM/FPM.
- Evitar funcionamiento prolongado en seco.
- Revisar periódicamente membrana, válvulas y juntas.
- Desconectar la bomba de la alimentación eléctrica antes de realizar mantenimiento.
La bomba dosificadora de membrana SERA RF409.2-2,4E (PP-FRP) está diseñada para la dosificación precisa de líquidos en entornos industriales y de tratamiento de aguas.
Fabricada en PP-FRP (polipropileno reforzado con fibra), combina alta resistencia química con estabilidad mecánica, haciéndola adecuada para fluidos corrosivos moderados. Las bolas de válvula en PTFE y la membrana recubierta en PTFE garantizan un funcionamiento hermético y fiable, libre de fugas.
Este modelo ofrece un caudal nominal de 2,4 l/h a una presión máxima de 10 bar, con ajuste manual continuo de la carrera. Gracias a su diseño compacto y carcasa metálica robusta, es fácil de integrar en sistemas industriales. Además, admite automatización mediante convertidores de frecuencia.
Características técnicas
Ventajas
Compatibilidad
Caudal nominal (QN): 0–2,4 l/h (50 Hz) | 0–2,9 l/h (60 Hz)
Presión máxima admisible: 10 bar
Cantidad por carrera: 0,27 ml/curso
Altura de aspiración máxima: 3 mWC
Presión de entrada permitida (p1): -0,3 a 0 bar
Conexiones: G ¾"
Materiales:
- Cuerpo y válvulas: PP-FRP
- Bolas de válvula: PTFE
- Membrana: PTFE-faced
- Juntas: EPDM o FPM (según versión)
Frecuencia de carrera nominal: 150 1/min (50 Hz) | 180 1/min (60 Hz)
Peso aproximado: 9 kg
Datos eléctricos:
- Consumo: 0,18 kW
- Tensión: 230/400 V (50 Hz) | 460 V (60 Hz)
- Clase de aislamiento: F
- Grado de protección: IP55
- Construcción en PP-FRP con mayor resistencia química que el PVC-U.
-
Precisión en la dosificación de pequeños caudales.
-
Membrana recubierta en PTFE para máxima estanqueidad.
-
Bajo mantenimiento y larga durabilidad.
-
Motor compatible con variadores de frecuencia.
-
Diseño compacto y carcasa metálica robusta.
- Ajuste manual continuo de la carrera.
-
Adecuada para aplicaciones industriales
y químicas con fluidos corrosivos moderados. - Se recomienda almacenar en ambientes secos, evitando heladas y exposición directa
a la radiación solar.
Aplicaciones
- Dosificación de productos químicos en tratamiento de aguas.
- Procesos industriales que requieren caudales reducidos y controlados.
- Industria alimentaria y farmacéutica bajo compatibilidad con PP-FRP.
- Laboratorios y plantas piloto que requieran máxima precisión.
Modo de aplicación
- Instalar sobre una superficie estable, conectando aspiración y descarga mediante G ¾”.
- Regular manualmente la carrera para ajustar el caudal.
- Puede automatizarse mediante variadores de frecuencia o actuadores de ajuste de carrera opcionales.
- Se recomienda el uso de accesorios sera (válvulas de pie, inyección, mangueras) para garantizar seguridad y precisión.
Precauciones de uso
- No exceder la presión máxima de 10 bar.
- Confirmar compatibilidad química del fluido con PP-FRP, PTFE y juntas EPDM/FPM.
- Evitar funcionamiento prolongado en seco.
- Revisar periódicamente membrana, válvulas y juntas.
- Desconectar la bomba de la alimentación eléctrica antes de realizar mantenimiento.